Kraanade keeruline kasutamine Bludenzis: Haslach Masters Betooni väljakutse

Kraanade keeruline kasutamine Bludenzis: Haslach Masters Betooni väljakutse

Kraana logistikas märkimisväärne edu: erakorralise pühendumusega on Liebherri kraanad Lõuna-Saksamaa linnast Ehingni linnast taas tõestanud lendavate värvidega, et nad suudavad ellu jääda isegi keerukate väljakutsetega. Austrias Bludenzis oli Getzneri tekstiilivabriku uue saali jaoks muljetavaldav kümme pingebetoonist sideainet. Kogu protsess ei vajanud mitte ainult täpset kavandamist, vaid ka kahe mobiilse kraana strateegilist kasutamist, et kindlustada 98 tonni köite ohutult.

Väljakutse ei olnud mitte ainult klambrite betoonsideme massis ja suuruses, igaüks 42 meetrit pikk, vaid ka ruumilistes tingimustes. Täiesti alam -rakusaal muudab sellised ülesanded eriti oluliseks, kuna saali põrandal on piiratud koormus ja hoonest väljaspool asuv ruum oli üsna piiratud. Nendele teguritele vaatamata pidi Getzneri tekstiilivabriku toimimine jätkuma häirimatult, mis muutis planeerijatele ja kraanaoperaatoritele nõuded veelgi kõrgemaks.

keeruline planeerimine ja rakendamine

Kranverleih Haslach GmbH omanik Tobias Haslach kirjeldas planeerimise ajal toimunud väljakutseid. "Pärast intensiivseid arvutusi koostöös teiste ettevõtetega suutsime välja töötada strateegia keldri lagi toetamiseks ja vajaliku kandevõime tagamiseks. See võimaldas sellel konkreetsel pinnal kasutada meie LTM 1300-6,3," teatas Haslach.

tandemhubi jaoks, mis oli vajalik raskete sideainete teisaldamiseks, kasutati kuueteljelist mobiilset kraanat LTM 1300-6,3 ja viieteljelist LTM 1230-5.1. Kaks kraana jagasid peaaegu 100 tonni raskust, mis oli piisavalt jaotatud hoolika suhtluse teel. Massiivse betoonseina taga oleva positsioneerimise tõttu sõltusid kraanajuhid raadioraadiost, et tagada töö täpne täitmine.

Kaks kraana olid iga liftiga maksimaalse mahuta. Iga kraana pidi hakkama saama 51 tonniga ja jõudma kuni 15 meetri koormusega. Tänu sellele suurepärasele koordineerimisele oli võimalik kokku panna kuni kaks klambrit betoonsideainet päevas; Kiirem ja tõhusam osa protsessist, mis nõudis spetsiaalset luba, et olla võimalik sideaine ohutult transportida.

Edukas koostöö

Ehitusplatsi tõhusus ei olnud mitte ainult täpse planeerimise ja konkreetse tehnoloogia tulemus, vaid ka suurepärane meeskonnatöö. "Kohapealne koostöö oli esmaklassiline. Kogu protsessi jooksul jätkas tekstiilitehase ettevõte peaaegu sujuvalt. Meie kraanajuhid olid ka kõigi asjaosaliste koostööga väga rahul," kokku võetud Tobias Haslach.

See projekt näitab taas, et Ehingeni Liebherr-Krane ei tooda mitte ainult suuri masinaid, vaid mängib ka ressursside tõstmisel ja transportimisel üliolulist rolli. Liebherr-Werk Ehingen GmbH on tuntud oma suurepärase insenerikunsti ja uuendusliku tugevuse poolest, kusjuures umbes 5000 töötajat, kes hõlmavad kogu hulga mobiili- ja röövikukraane.

Üldiselt haldas see projekt rasketes tingimustes kaasaegse ehitustööstuse nõudlikke nõudeid, kuid selge visiooni ja tõhusa koostööga.