Industria siderúrgica en transición: ¡Thyssenkrupp y Salzgitter apuestan por lo ecológico!

Industria siderúrgica en transición: ¡Thyssenkrupp y Salzgitter apuestan por lo ecológico!

El futuro de la industria siderúrgica en Alemania se encuentra en un momento crucial. Mientras que el gran fabricante de acero ArcelorMittal ha suspendido sus planes de pasar a una producción más respetuosa con el clima en Alemania, sus competidores Thyssenkrupp Steel, Salzgitter y Stahl-Holding-Saar (SHS) continúan decididamente su conversión al acero ecológico. como el Rin Palatinado Según informa Thyssenkrupp, planea construir su primera planta de reducción directa en Duisburgo, pero se encuentra en pérdidas económicas. Al mismo tiempo, la decisión de Salzgitter de sustituir los altos hornos de carbón por sistemas alimentados por gas natural y, más tarde, hidrógeno, representa un cambio significativo en la industria tradicional.

ArcelorMittal ha decidido no continuar con sus inversiones previstas de 1.300 millones de euros para convertir al hidrógeno "verde" en Bremen y Eisenhüttenstadt. Esto es según información de noticias diarias debido a la insuficiente rentabilidad y a la costosa y baja disponibilidad del hidrógeno. De hecho, la industria siderúrgica es uno de los mayores emisores de CO2 en Alemania y enfrenta enormes desafíos para alcanzar los objetivos de reducción de CO2 para 2030.

La competencia y los desafíos

La decisión de ArcelorMittal no sólo suscita críticas por parte de los representantes de la industria, sino también de los responsables políticos. El Senado de Bremen calificó la cancelación como un "duro golpe" para la empresa y los empleados afectados. Además, los altos costos de la energía y la competencia de proveedores más baratos de China están imponiendo una pesada carga a la industria. Por lo tanto, Thyssenkrupp se enfrenta a la perspectiva de necesitar unos dos mil millones de euros de financiación para su nueva planta, que sustituirá a dos altos hornos de aquí a 2030.

Salzgitter, por su parte, invierte más de dos mil millones de euros en la renovación, y el gobierno federal y los gobiernos regionales aportarán un total de mil millones de euros. El objetivo: pasar al acero ecológico de aquí a 2033. SHS, que incluye a Dillinger Hüttenwerke y Saarstahl, también reafirma su alejamiento de las técnicas de producción intensivas en CO2. En el Sarre se planea construir una planta de reducción directa y hornos de arco eléctrico, cuyo coste total ascenderá a unos 4.600 millones de euros.

El futuro del “acero verde”

La estrategia de los fabricantes de acero está cambiando para cumplir con los crecientes requisitos de sostenibilidad. Según el Grupo Siderúrgico Suizo, la producción de acero ecológico está revolucionando especialmente el proceso de acero eléctrico, en el que la chatarra se procesa en hornos de arco eléctrico. Este método reduce significativamente las emisiones de CO2, especialmente cuando funciona con energía renovable. Los puntos fuertes de esta tecnología también se reflejan en los planes de Swiss Steel, que se basan en electricidad 100% verde y en el uso de chatarra como materia prima. Esto no sólo conduce a un menor consumo de recursos, sino que también aumenta la eficiencia general de los recursos.

La situación de la industria siderúrgica alemana es crítica y la decisión de ArcelorMittal de no aprobar la financiación ha reavivado los debates sobre el futuro de la producción de acero. La ministra federal de Economía, Katherina Reiche, destaca la necesidad de mejorar las condiciones marco del sector para seguir siendo competitivo. En vista de la tensa situación, IG Metall convocó a una cumbre de crisis para encontrar soluciones para la industria.

La pregunta sigue siendo si los fabricantes restantes encontrarán suficiente apoyo para emprender con éxito el camino hacia el acero ecológico. El debate al respecto seguirá siendo apasionante en los próximos años, porque una producción de acero respetuosa con el clima es decisiva para el futuro de toda la industria.