Van afval tot bron: innovatieve methoden voor het zoeken naar metalen schat

Van afval tot bron: innovatieve methoden voor het zoeken naar metalen schat

waardevolle bron in het afval: de opkomst van de afvalverbrandingsas

In het Duitse afvalbeheer is iets dat niet alleen economisch belang heeft, maar ook extra waarde biedt voor het milieu. De methodologie voor thermische behandeling van afval is de afgelopen jaren steeds belangrijker geworden. In 2022 werden ongeveer 25 miljoen ton afval verwerkt in verbrandingsinstallaties en een aanzienlijk deel van deze residuen herbergt nog steeds waardevolle materialen.

Voegde waarde van afval

Een alarmerend voorbeeld illustreert dit: hoewel de afvalverbrandingsas (MV Ash) edelmetalen bevat, wordt deze vaak alleen gebruikt voor stortdoeleinden. Professor Rüdiger Deike van de Universiteit van Duisburg-Essen (UDE) merkt op dat slechts 17 procent van de MV Ash praktisch wordt gebruikt in weg en grondwerken, terwijl de meeste van hen op stortplaats belanden. Zijn onderzoeksgroep werkt aan een innovatief proces dat een efficiënte scheiding van metaalfracties mogelijk maakt en de minerale residuen bruikbaar maakt voor cement- en concrete productie.

Het proces van metaalherstel

Het gebruik van nieuwe technologieën zou theoretisch tot 8000 ton koperconcentraat kunnen extraheren uit de MV -as, die zou overeenkomen met ongeveer 2800 ton koper, 20 ton zilver en 100 kilogram goud. Deze waarden maken de afvalverbranding als een potentiële goudmijn voor de cementindustrie, maar het economische potentieel hangt af van het feit dat de minerale stoffen ook duurzaam kunnen worden gebruikt. Professor Jutta Geldermann leidt de berekeningen over de economie van het proces en onderzoekt het ecologische evenwicht.

De rol van projectpartners

Een beslissende speler in dit project is de GKS Community Power Plant Schweinfurt, die een belangrijk thermisch uitbuitingssysteem exploiteert. Samen met de bedrijven C.C. Milieu en Remex, die gespecialiseerd zijn in de voorbereiding van minerale en metalen residuen, blijven werken aan het efficiënte gebruik van deze middelen. Dyckerhoff, een toonaangevend bedrijf in cementproductie, brengt zijn extreem -reikende expertise op om het gebruik in zijn cementwerken te optimaliseren.

duurzaam gebruik van hulpbronnen

Een belangrijk perspectief op optimalisatie is de mogelijkheid om de afhankelijkheid van natuurlijke grondstoffen te verminderen door asverbrandingsas te gebruiken. Als het mogelijk is om slechts vijf procent van de grondstofvereisten van de cementindustrie te dekken vanwege het herstel van de as, kunnen jaarlijks ongeveer drie miljoen ton natuurlijke materialen worden bespaard.

Wijzigingen voor de toekomst

De ontwikkelingen in afvalbeheer illustreren een duidelijke trend voor duurzamere en verbeterde hulpbronnengebruik. Door het afval beter voor te bereiden en de overeenkomstige materialen terug te krijgen, kan niet alleen het milieu worden gespaard, maar ook de economische kracht van de cementindustrie kan worden versterkt. Het werk van onderzoeksgroepen en bedrijven zoals Dyckerhoff helpt het idee van cement binnen handbereik te plaatsen.