Uusi tutkimuskohde: 3D-tulostus mullistaa konetekniikan!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Birkenfeldin ympäristökampuksella alkaa talvilukukaudesta 2025/26 alkaen uusi painopiste lisäainevalmistuksessa (3D-tulostus) kestäviin käytäntöihin.

Am Umwelt-Campus Birkenfeld startet ab Wintersemester 2025/26 ein neuer Studienschwerpunkt in additive Fertigung (3D-Druck) für nachhaltige Praktiken.
Birkenfeldin ympäristökampuksella alkaa talvilukukaudesta 2025/26 alkaen uusi painopiste lisäainevalmistuksessa (3D-tulostus) kestäviin käytäntöihin.

Uusi tutkimuskohde: 3D-tulostus mullistaa konetekniikan!

Talvilukukaudesta 2025/26 Birkenfeldin ympäristökampuksella tarjotaan uutta konetekniikan pääaineena: additiivinen valmistus, joka tunnetaan myös nimellä 3D-tulostus. Tämä päätös on uusi askel kohti teknologian tulevaisuutta, josta on tulossa yhä tärkeämpi. äänekäs Trierin yliopisto Opiskelijat eivät vain perehdy teoriaan, vaan myös tutustuvat koko prosessiketjuun. Materiaalituotannosta painatusprosessiin ja loppukäsittelyyn – innokkaat koneinsinöörit valmistautuvat markkinoille.

Ympäristökampuksen erityinen ainutlaatuinen myyntivaltti on talon sisäinen jauheen sumutusjärjestelmä, joka tuottaa metallijauhetta 3D-tulostukseen. Tämä moderni laitteisto on ainutlaatuinen yliopistomaisemassa. Uusi painopiste on resurssitehokkuudessa ja kestävissä käytännöissä, joita syvennetään edelleen osana ”CZS Center KRAFt” -tutkimusprojektia, jonka Carl Zeiss Foundationin vaikuttava 12 miljoonan euron rahoitus on saanut. Tavoitteena on muuttaa jätteet arvokkaiksi materiaaleiksi, kuten erittäin puhtaiksi metallijauheiksi teollisuusjätteistä. Resurssien vastuullinen käyttö on selkeä vetoomus Prof. Dr.-Ing. Michael Wahl, joka korostaa kestävän kehityksen merkitystä opinnoissa.

Innovaatioita tutkimuksen kautta

Prof. Wahlin johtamat ympäristökampuksen lisäaineiden valmistuksen laboratoriot eivät ole vain alueellisesti tunnettuja, vaan ne saavat myös kasvavaa kansainvälistä huomiota. Konepuistoa laajennetaan jatkuvasti, viimeksi innovatiivinen tuotantojärjestelmä jauhepetiprosessiin, joka sulattaa metallijauhetta kerroksittain laserin avulla. Tämä luo komponentteja, joilla on mekaaniset ominaisuudet ja jotka kestävät tavanomaisesti valmistettuja tuotteita. Tämä osoittaa valtavan potentiaalin: kerrostuotanto mahdollistaa monimutkaiset geometriat, kuten integroidut, pyöreät jäähdytyslinjat ja kevyet komponentit, jotka eivät usein ole mahdollisia perinteisessä tuotannossa.

OMAS-projekti (pintafunktionalisoidut ja kulutusta kestävät metastabiileista austeniittisista teräksistä valmistetut komponentit) on parhaillaan käynnistymässä, ja sitä rahoittaa liittovaltion opetus- ja tutkimusministeriö. Jenan Ernst Abbe -yliopisto ja Birkenfeld Environmental Campus tekevät tiivistä yhteistyötä erikoisvalmisteisten terästen hyväksymiseksi lisäainevalmistukseen ja niiden ominaisuuksien optimoimiseksi lämpökäsittelyn avulla. Projektipäällikkö Adrian Huwer näkee työkalujen valmistuksessa suuria mahdollisuuksia innovatiivisiin sovelluksiin.

Lisäainevalmistuksen tulevaisuus

Viime vuosina metallien lisäainevalmistus on kehittynyt nopeasti ja tarjoaa nyt lukuisia sovelluksia eri teollisuudenaloilla. Yhä enemmän prototyyppejä ja pilottiprojekteja korvataan pienempien ja suurempien tuotesarjojen tuotannolla. Sopivien mallien valinnalla työ on sekä resurssitehokasta että taloudellista. Lisäaineprosessien siirtymistä pienimuotoiseen teolliseen tuotantoon analysoivia tutkimuksia tarvitaan kuitenkin edelleen tukemaan potentiaalisten käyttäjien päätöksentekoa. Fraunhofer EMI raportoitu.

Birkenfeldin ympäristökampus ei ole vain opetuksen ja tutkimuksen edelläkävijä, vaan se tarjoaa myös alueen yrityksille tukea uusien teknologioiden soveltamisessa. Jokainen, joka haluaa saada lisätietoa erikoislaitteista tai uusista projekteista, voi hyödyntää kierroksia modernissa tuotantolaitoksessa. Vierailu on ehdottomasti sen arvoinen!