Nytt studiefokus: 3D-printing revolusjonerer maskinteknikk!

Nytt studiefokus: 3D-printing revolusjonerer maskinteknikk!

En ny hovedfag i maskinteknikk vil bli tilbudt på Birkenfeld Environmental Campus fra vintersemesteret 2025/26: additiv produksjon, også kjent som 3D-printing. Denne beslutningen presenterer seg som et ytterligere skritt inn i fremtidens teknologi, som blir stadig viktigere. Høyt Trier universitet Studentene blir ikke bare kjent med teorien, men blir også kjent med hele prosesskjeden. Fra materialproduksjon til trykkeprosessen til sluttbehandling – de aspirerende maskiningeniørene gjør seg klare for markedet.

Et spesielt unikt salgsargument på miljøcampus er det interne pulverforstøvningssystemet, som produserer metallpulver for 3D-utskrift. Dette moderne utstyret er unikt i universitetslandskapet. Det nye fokuset er på ressurseffektivitet og bærekraftig praksis, som vil bli ytterligere utdypet som en del av forskningsprosjektet "CZS Center KRAFt" med imponerende midler på 12 millioner euro fra Carl Zeiss Foundation. Målet er å omdanne avfall til verdifulle materialer, for eksempel høyrent metallpulver fra industrirester. Ansvarlig ressursbruk er en klar oppfordring fra prof. Dr.-Ing. Michael Wahl, som understreker viktigheten av bærekraft i studier.

Innovasjon gjennom forskning

Laboratoriene for additiv produksjon ved Miljøcampus under ledelse av prof. Wahl er ikke bare kjent regionalt, men nyter også økende internasjonal oppmerksomhet. Maskinparken utvides kontinuerlig, sist med et innovativt produksjonssystem for pulverbedprosessen, som smelter metallpulver lagvis ved hjelp av laser. Dette skaper komponenter med mekaniske egenskaper som kan holde tritt med konvensjonelt produserte produkter. Dette viser det enorme potensialet: lagdelt produksjon muliggjør komplekse geometrier, som integrerte, sirkulære kjølelinjer og lette komponenter, som ofte ikke er mulig i tradisjonell produksjon.

"OMAS"-prosjektet (overflatefunksjonaliserte og slitesterke komponenter laget av metastabilt-austenittisk stål) lanseres for tiden, finansiert av det føderale utdannings- og forskningsdepartementet. Ernst Abbe University of Jena og Birkenfeld Environmental Campus jobber tett sammen for å kvalifisere spesialtilberedte stål for additiv produksjon og for å optimalisere egenskapene deres gjennom varmebehandling. Adrian Huwer, prosjektleder, ser et stort potensial for innovative applikasjoner innen verktøyfremstilling.

Fremtiden for additiv produksjon

De siste årene har additiv produksjon av metaller utviklet seg raskt og tilbyr nå en rekke bruksområder i ulike bransjer. Stadig flere prototyper og pilotprosjekter erstattes av produksjon av mindre og større produktserier. Å velge passende design sikrer arbeid som er både ressurseffektivt og økonomisk. Imidlertid er studier som analyserer overføringen av additive prosesser til småskala industriell produksjon fortsatt nødvendig for å støtte beslutningstaking for potensielle brukere Fraunhofer EMI rapportert.

Birkenfeld Environmental Campus er ikke bare en pioner innen undervisnings- og forskningslandskapet, men tilbyr også regionens bedrifter støtte i anvendelsen av nye teknologier. Alle som ønsker å finne ut mer om spesialutstyret eller nye prosjekter kan benytte seg av omvisninger i det moderne produksjonsanlegget. Et besøk er definitivt verdt det!