Nytt studiefokus: 3D-utskrift revolutionerar maskinteknik!
Ett nytt fokus på additiv tillverkning (3D-utskrift) för hållbara metoder kommer att starta på Birkenfeld Environmental Campus från vinterhalvåret 2025/26.

Nytt studiefokus: 3D-utskrift revolutionerar maskinteknik!
En ny huvudämne i maskinteknik kommer att erbjudas på Birkenfeld Environmental Campus från och med vinterhalvåret 2025/26: additiv tillverkning, även känd som 3D-utskrift. Detta beslut presenterar sig som ett ytterligare steg in i teknikens framtid, som blir allt viktigare. Högt Triers universitet Eleverna bekantar sig inte bara med teorin, utan lär känna hela processkedjan. Från materialproduktion till tryckprocess till slutlig bearbetning – de blivande maskiningenjörerna gör sig redo för marknaden.
Ett speciellt unikt försäljningsargument för miljöcampus är det interna pulverförstoftningssystemet, som producerar metallpulver för 3D-utskrift. Denna moderna utrustning är unik i universitetslandskapet. Det nya fokuset ligger på resurseffektivitet och hållbara metoder, som kommer att fördjupas ytterligare som en del av forskningsprojektet "CZS Center KRAFt" med imponerande finansiering på 12 miljoner euro från Carl Zeiss Foundation. Syftet är att omvandla avfall till värdefulla material, såsom högrent metallpulver från industrirester. Ansvarsfull resursanvändning är en tydlig vädjan från Prof. Dr.-Ing. Michael Wahl som understryker vikten av hållbarhet i studierna.
Innovation genom forskning
Laboratorierna för additiv tillverkning på Miljöcampus under ledning av prof. Wahl är inte bara kända regionalt utan får också växande internationell uppmärksamhet. Maskinparken byggs kontinuerligt ut, senast med ett innovativt produktionssystem för pulverbäddsprocessen, som smälter metallpulver i lager med laser. Detta skapar komponenter med mekaniska egenskaper som kan hålla jämna steg med konventionellt tillverkade produkter. Detta visar den enorma potentialen: skiktad produktion möjliggör komplexa geometrier, såsom integrerade, cirkulära kyllinjer och lättviktskomponenter, som ofta inte är möjliga i traditionell produktion.
"OMAS"-projektet (ytfunktionaliserade och slitstarka komponenter tillverkade av metastabila-austenitiska stål) lanseras för närvarande, finansierat av det federala utbildnings- och forskningsministeriet. Ernst Abbe University of Jena och Birkenfeld Environmental Campus arbetar nära tillsammans för att kvalificera specialberedda stål för additiv tillverkning och för att optimera deras egenskaper genom värmebehandling. Adrian Huwer, projektledare, ser stor potential för innovativa tillämpningar inom verktygstillverkning.
Framtiden för additiv tillverkning
De senaste åren har additiv tillverkning av metaller utvecklats snabbt och erbjuder nu många tillämpningar inom olika industrier. Allt fler prototyper och pilotprojekt ersätts av produktion av allt större produktserier. Att välja lämplig design säkerställer ett arbete som är både resurseffektivt och ekonomiskt. Studier som analyserar överföringen av additiva processer till småskalig industriell produktion behövs dock fortfarande för att stödja beslutsfattande för potentiella användare Fraunhofer EMI rapporterad.
Birkenfeld Environmental Campus är inte bara en pionjär inom undervisnings- och forskningslandskapet, utan erbjuder också regionens företag stöd i tillämpningen av ny teknik. Den som vill veta mer om specialutrustningen eller nya projekt kan ta del av rundturer i den moderna produktionsanläggningen. Ett besök är definitivt värt det!