Salzgitter er afhængig af grøn teknologi: Ny gangstråleovn for effektivitet!

Salzgitter er afhængig af grøn teknologi: Ny gangstråleovn for effektivitet!

Salzgitter Flachstahl GmbH, det største datterselskab af Salzgitter AG, har tildelt en større kontrakt til Tenova. Dette inkluderer levering af en avanceret stråleovn til opvarmning af plader på Salzgitter-anlægget.
Marketsteel rapporterer, at denne ovn ikke kun har en produktionskapacitet på 320 tons i timen, men også yder et væsentligt bidrag til at understøtte Salzgitters dekarboniseringsmål.

Tenova Italimpianti står for konstruktionen af ​​ovnen. Du vil ikke kun stå for design og levering, men du vil også overvåge montagen. Projektet styrker også Tenovas markedsposition i Tyskland, hvilket absolut er positivt for branchen. Leveringsomfanget omfatter også væsentlige komponenter såsom et udløbsrullebord og både ind- og udløbsmaskiner.

Fokus på miljøvenlige teknologier

Et særligt interessant aspekt ved den nye ovn er det integrerede forvarmningssystem til forbrændingsluften, som muliggør betydelige energibesparelser. Ovnen bliver også udstyret med brintbrændere for at fremme overgangen til grønne energikilder. Denne ændring har klart til formål at minimere CO2-fodaftrykket betydeligt og øge den samlede energieffektivitet. Ifølge Thomas Rouschek, driftsdirektør, reduceres energiforbruget med op til 30 procent.

Denne udvikling er ikke isoleret, da Salzgitter-koncernen også er blevet enige om et udvidet partnerskab med Volvo Cars om genanvendelse af stålskrot. Fra 2026 vil Salzgitter købe betydelige mængder stålskrot fra Volvo. Dette viser tendensen til cirkulær økonomi i stålindustrien. Desuden vil der blive installeret et nyt varmebåndsskæringssystem på Salzgitter-anlægget, som vil muliggøre fleksibel opsplitning af varmebånd. Salzgitter fladt stål sætter stort fokus på omstillingen til grøn stålproduktion.

Innovationer på vej mod grønt stål

En anden innovativ tilgang i branchen er EAsyMelt-processen, som er udviklet af SMS group. Denne proces kombinerer forskellige teknologier og tilbyder et miljøvenligt alternativ til den traditionelle højovnsproces. Det muliggør ikke kun en betydelig reduktion i emissioner på over 60 %, men det er også mindre kapitalintensivt ved eftermontering af eksisterende faciliteter. SMS gruppe understreger, at introduktionen af ​​EASyMelt-processen kan gennemføres gradvist og er kendetegnet ved en høj grad af fleksibilitet.

Kombinationen af ​​disse udviklinger viser tydeligt, at stålindustrien i Tyskland er på en lovende vej mod større bæredygtighed og effektivitet. Både ordrer afgivet hos Tenova og partnerskaber med bilproducenter er klare indikatorer på, at der bliver vist "en god hånd" her for fremtiden.