Salzgitter apuesta por la tecnología ecológica: ¡Nuevo horno de viga móvil para mayor eficiencia!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Salzgitter Flachstahl encarga a Tenova un moderno horno de viga móvil para reducir las emisiones de CO₂ y aumentar la eficiencia energética.

Salzgitter Flachstahl beauftragt Tenova mit einem modernen Hubbalkenofen, um CO₂-Emissionen zu senken und Energieeffizienz zu steigern.
Salzgitter Flachstahl encarga a Tenova un moderno horno de viga móvil para reducir las emisiones de CO₂ y aumentar la eficiencia energética.

Salzgitter apuesta por la tecnología ecológica: ¡Nuevo horno de viga móvil para mayor eficiencia!

Salzgitter Flachstahl GmbH, la filial más grande de Salzgitter AG, ha adjudicado un importante contrato a Tenova. Esto incluye el suministro de un moderno horno de viga móvil para calentar desbastes en la planta de Salzgitter.
acero de mercado informa que este horno no sólo tiene una capacidad de producción de 320 toneladas por hora, sino que también contribuye de manera significativa a apoyar los objetivos de descarbonización de Salzgitter.

Tenova Italimpianti es responsable de la construcción del horno. No sólo te encargarás del diseño y la entrega, sino que también supervisarás el montaje. El proyecto también fortalece la posición de mercado de Tenova en Alemania, lo que es definitivamente positivo para la industria. El volumen de suministro también incluye componentes esenciales como una mesa de rodillos de salida y máquinas de entrada y salida.

Centrarse en tecnologías respetuosas con el medio ambiente

Un aspecto especialmente interesante del nuevo horno es el sistema de precalentamiento integrado del aire de combustión, que permite un importante ahorro de energía. El horno también estará equipado con quemadores de hidrógeno para promover la transición a fuentes de energía verdes. Este cambio tiene claramente como objetivo minimizar significativamente la huella de carbono y aumentar la eficiencia energética general. Según Thomas Rouschek, director de operaciones, el consumo de energía se reduce hasta en un 30 por ciento.

Estos avances no son aislados, ya que el Grupo Salzgitter también ha acordado ampliar su colaboración con Volvo Cars para el reciclaje de chatarra de acero. A partir de 2026, Salzgitter comprará cantidades importantes de chatarra de acero a Volvo. Esto muestra la tendencia hacia la economía circular en la industria del acero. Además, en la planta de Salzgitter se instalará un nuevo sistema de corte de bandas en caliente que permitirá un corte flexible de bandas en caliente. Acero plano Salzgitter pone gran énfasis en la transformación hacia una producción de acero verde.

Innovaciones en el camino hacia el acero verde

Otro enfoque innovador en la industria es el proceso EASyMelt, desarrollado por el grupo SMS. Este proceso combina varias tecnologías y ofrece una alternativa respetuosa con el medio ambiente al proceso tradicional de alto horno. No sólo permite una reducción significativa de las emisiones de más del 60%, sino que también requiere menos capital a la hora de modernizar las instalaciones existentes. grupo SMS destaca que la introducción del proceso EASyMelt puede realizarse de forma gradual y se caracteriza por un alto grado de flexibilidad.

La combinación de estos desarrollos muestra claramente que la industria siderúrgica en Alemania está en un camino prometedor hacia una mayor sostenibilidad y eficiencia. Tanto los pedidos realizados a Tenova como las asociaciones con fabricantes de automóviles son indicadores claros de que aquí se está mostrando “buena mano” para el futuro.