Salzgitter luottaa vihreään teknologiaan: Uusi kävelypalkkiuuni tehostaa!

Salzgitter luottaa vihreään teknologiaan: Uusi kävelypalkkiuuni tehostaa!

Salzgitter AG:n suurin tytäryhtiö Salzgitter Flachstahl GmbH on tehnyt merkittävän sopimuksen Tenovalle. Tämä sisältää huippuluokan kävelypalkkiuunin toimituksen laattojen lämmittämiseen Salzgitterin tehtaalle.
Marketsteel raportoi, että tämän uunin tuotantokapasiteetti ei ole vain 320 tonnia tunnissa, vaan se tukee myös merkittävästi Salzgitterin hiilidioksidipäästöjen vähentämistavoitteita.

Tenova Italimpianti vastaa uunin rakentamisesta. Et vain huolehdi suunnittelusta ja toimituksesta, vaan myös valvot kokoamista. Hanke vahvistaa myös Tenovan markkina-asemaa Saksassa, mikä on alan kannalta ehdottomasti positiivista. Toimitukseen kuuluvat myös olennaiset komponentit, kuten ulossyöttörullapöytä ja sekä syöttö- että ulossyöttökoneet.

Keskity ympäristöystävällisiin teknologioihin

Erityisen mielenkiintoinen näkökohta uudessa uunissa on integroitu paloilman esilämmitysjärjestelmä, joka mahdollistaa merkittävän energiansäästön. Uuni varustetaan myös vetypolttimilla edistämään siirtymistä vihreisiin energialähteisiin. Tällä muutoksella pyritään selvästi minimoimaan hiilijalanjälkeä merkittävästi ja lisäämään kokonaisenergiatehokkuutta. Käyttöjohtaja Thomas Rouschekin mukaan energiankulutus vähenee jopa 30 prosenttia.

Nämä kehityssuunnat eivät ole yksittäisiä, sillä Salzgitter Group on myös sopinut laajennetusta yhteistyöstä Volvo Carsin kanssa teräsromun kierrättämiseksi. Vuodesta 2026 lähtien Salzgitter ostaa Volvolta merkittäviä määriä teräsromua. Tämä osoittaa terästeollisuuden suuntauksen kohti kiertotaloutta. Lisäksi Salzgitterin tehtaalle asennetaan uusi kuumanauhan leikkausjärjestelmä, joka mahdollistaa kuumanauhan joustavan halkaisun. Salzgitter litteä teräs keskittyy voimakkaasti siirtymiseen vihreän teräksen tuotantoon.

Innovaatioita matkalla kohti vihreää terästä

Toinen alan innovatiivinen lähestymistapa on SMS-konsernin kehittämä EASyMelt-prosessi. Tämä prosessi yhdistää erilaisia ​​teknologioita ja tarjoaa ympäristöystävällisen vaihtoehdon perinteiselle masuuniprosessille. Se ei ainoastaan ​​mahdollista merkittävää, yli 60 %:n päästövähennystä, vaan se on myös vähemmän pääomavaltaista olemassa olevien laitosten jälkiasennuksissa. SMS-ryhmä korostaa, että EASyMelt-prosessin käyttöönotto voidaan toteuttaa asteittain ja että sille on ominaista suuri joustavuus.

Näiden kehityssuuntien yhdistelmä osoittaa selvästi, että Saksan terästeollisuus on lupaavalla tiellä kohti parempaa kestävyyttä ja tehokkuutta. Sekä Tenovalle tehdyt tilaukset että kumppanuudet autonvalmistajien kanssa ovat selvä osoitus siitä, että täällä on "hyvä käsi" tulevaisuutta ajatellen.