Salzgitter mise sur la technologie verte : un nouveau four à poutres mobiles pour plus d'efficacité !
Salzgitter Flachstahl confie à Tenova un four à poutres mobiles moderne pour réduire les émissions de CO₂ et augmenter l'efficacité énergétique.

Salzgitter mise sur la technologie verte : un nouveau four à poutres mobiles pour plus d'efficacité !
Salzgitter Flachstahl GmbH, la plus grande filiale de Salzgitter AG, a attribué un contrat important à Tenova. Cela comprend la livraison d'un four à poutres mobiles ultramoderne pour chauffer les dalles sur le site de Salzgitter.
Acier de marché rapporte que ce four a non seulement une capacité de production de 320 tonnes par heure, mais qu'il apporte également une contribution significative au soutien des objectifs de décarbonation de Salzgitter.
Tenova Italimpianti est responsable de la construction du four. Non seulement vous vous occuperez de la conception et de la livraison, mais vous superviserez également l’assemblage. Le projet renforce également la position de Tenova sur le marché allemand, ce qui est définitivement positif pour l'industrie. La livraison comprend également des composants essentiels tels qu'une table à rouleaux de sortie et des machines d'entrée et de sortie.
Focus sur les technologies respectueuses de l’environnement
Un aspect particulièrement intéressant du nouveau four est le système de préchauffage intégré de l'air de combustion, qui permet d'importantes économies d'énergie. Le four sera également équipé de brûleurs à hydrogène pour favoriser la transition vers des sources d’énergie vertes. Ce changement vise clairement à minimiser considérablement l’empreinte carbone et à augmenter l’efficacité énergétique globale. Selon Thomas Rouschek, directeur des opérations, la consommation d'énergie est réduite jusqu'à 30 pour cent.
Ces évolutions ne sont pas isolées puisque le groupe Salzgitter a également conclu un partenariat élargi avec Volvo Cars pour le recyclage des ferrailles d'acier. À partir de 2026, Salzgitter achètera des quantités importantes de ferraille d'acier à Volvo. Cela montre la tendance vers une économie circulaire dans l’industrie sidérurgique. En outre, un nouveau système de refendage de bandes à chaud sera installé sur le site de Salzgitter, ce qui permettra un fractionnement flexible des bandes à chaud. Acier plat Salzgitter accorde une grande importance à la transformation vers une production d’acier verte.
Des innovations sur la voie de l’acier vert
Une autre approche innovante dans l'industrie est le procédé EASyMelt, développé par le groupe SMS. Ce procédé combine diverses technologies et offre une alternative écologique au procédé traditionnel du haut fourneau. Non seulement cela permet une réduction significative des émissions de plus de 60 %, mais cela nécessite également moins de capitaux lors de la modernisation des installations existantes. Groupe SMS souligne que l'introduction du procédé EASyMelt peut être réalisée progressivement et se caractérise par une grande flexibilité.
La combinaison de ces évolutions montre clairement que l’industrie sidérurgique allemande est sur une voie prometteuse vers plus de durabilité et d’efficacité. Tant les commandes passées à Tenova que les partenariats avec les constructeurs automobiles sont des indicateurs clairs d'une « bonne main » pour l'avenir.