Salzgitter vertrouwt op groene technologie: nieuwe balkenoven voor efficiëntie!

Salzgitter vertrouwt op groene technologie: nieuwe balkenoven voor efficiëntie!

Salzgitter Flachstahl GmbH, de grootste dochteronderneming van Salzgitter AG, heeft een groot contract aan Tenova gegund. Dit omvat de levering van een ultramoderne balkenoven voor het verwarmen van platen op de locatie Salzgitter.
Marktstaal meldt dat deze oven niet alleen een productiecapaciteit heeft van 320 ton per uur, maar ook een belangrijke bijdrage levert aan de ondersteuning van Salzgitter's doelstellingen voor het koolstofarm maken van de economie.

Tenova Italimpianti is verantwoordelijk voor de bouw van de oven. Je verzorgt niet alleen het ontwerp en de oplevering, maar houdt ook toezicht op de montage. Het project versterkt ook de marktpositie van Tenova in Duitsland, wat zeker positief is voor de sector. Tot de leveringsomvang behoren tevens essentiële onderdelen zoals een uitvoerrollentafel en zowel invoer- als uitvoermachines.

Focus op milieuvriendelijke technologieën

Een bijzonder interessant aspect van de nieuwe oven is het geïntegreerde voorverwarmingssysteem voor de verbrandingslucht, dat aanzienlijke energiebesparingen mogelijk maakt. De oven wordt tevens uitgerust met waterstofbranders om de transitie naar groene energiebronnen te bevorderen. Deze verandering is duidelijk gericht op het aanzienlijk minimaliseren van de CO2-voetafdruk en het verhogen van de algehele energie-efficiëntie. Volgens operationeel directeur Thomas Rouschek wordt het energieverbruik met wel 30 procent verminderd.

Deze ontwikkelingen staan ​​niet op zichzelf: de Salzgitter Group heeft ook overeenstemming bereikt over een uitgebreide samenwerking met Volvo Cars voor de recycling van staalschroot. Vanaf 2026 zal Salzgitter aanzienlijke hoeveelheden staalschroot van Volvo afnemen. Dit toont de trend richting circulaire economie in de staalindustrie. Daarnaast zal op de locatie Salzgitter een nieuw hot strip slitting systeem worden geïnstalleerd, dat het flexibel splitsen van hot strip mogelijk maakt. Salzgitter plat staal legt grote nadruk op de transformatie naar groene staalproductie.

Innovaties op weg naar groen staal

Een andere innovatieve aanpak in de industrie is het EASyMelt-proces, dat is ontwikkeld door de SMS-groep. Dit proces combineert verschillende technologieën en biedt een milieuvriendelijk alternatief voor het traditionele hoogovenproces. Het maakt niet alleen een aanzienlijke vermindering van de uitstoot van meer dan 60% mogelijk, maar het is ook minder kapitaalintensief bij het moderniseren van bestaande faciliteiten. SMS-groep benadrukt dat de introductie van het EAsyMelt-proces geleidelijk kan plaatsvinden en wordt gekenmerkt door een hoge mate van flexibiliteit.

De combinatie van deze ontwikkelingen laat duidelijk zien dat de staalindustrie in Duitsland op een veelbelovend pad zit naar meer duurzaamheid en efficiëntie. Zowel de bestellingen bij Tenova als de partnerschappen met autofabrikanten zijn duidelijke aanwijzingen dat hier “een goede hand” wordt getoond voor de toekomst.