Salzgitter er avhengig av grønn teknologi: Ny gangstråleovn for effektivitet!

Salzgitter er avhengig av grønn teknologi: Ny gangstråleovn for effektivitet!

Salzgitter Flachstahl GmbH, det største datterselskapet til Salzgitter AG, har tildelt en stor kontrakt til Tenova. Dette inkluderer levering av en toppmoderne gangbjelkeovn for oppvarming av plater på Salzgitter-området.
Marketsteel rapporterer at denne ovnen ikke bare har en produksjonskapasitet på 320 tonn i timen, men også gir et betydelig bidrag til å støtte Salzgitters avkarboniseringsmål.

Tenova Italimpianti er ansvarlig for konstruksjonen av ovnen. Ikke bare vil du ta deg av design og levering, men du vil også føre tilsyn med monteringen. Prosjektet styrker også Tenovas markedsposisjon i Tyskland, noe som definitivt er positivt for bransjen. Leveringsomfanget inkluderer også essensielle komponenter som et utmatingsvalsebord og både innmatings- og utmatingsmaskiner.

Fokus på miljøvennlig teknologi

Et spesielt interessant aspekt ved den nye ovnen er det integrerte forvarmingssystemet for forbrenningsluften, som gir betydelige energibesparelser. Ovnen skal også utstyres med hydrogenbrennere for å fremme overgangen til grønne energikilder. Denne endringen er tydelig rettet mot å redusere karbonavtrykket betydelig og øke den totale energieffektiviteten. Ifølge driftsdirektør Thomas Rouschek reduseres energiforbruket med opptil 30 prosent.

Denne utviklingen er ikke isolert, siden Salzgitter-gruppen også har blitt enige om et utvidet partnerskap med Volvo Cars for resirkulering av stålskrap. Fra 2026 vil Salzgitter kjøpe betydelige mengder stålskrap fra Volvo. Dette viser trenden mot sirkulær økonomi i stålindustrien. I tillegg skal det installeres et nytt spaltesystem for varmebånd ved Salzgitter-anlegget, som vil muliggjøre fleksibel spalting av varmebånd. Salzgitter flatt stål legger stort fokus på omstillingen til grønn stålproduksjon.

Innovasjoner på vei til grønt stål

En annen innovativ tilnærming i bransjen er EAsyMelt-prosessen, som ble utviklet av SMS group. Denne prosessen kombinerer ulike teknologier og tilbyr et miljøvennlig alternativ til den tradisjonelle masovnsprosessen. Ikke bare muliggjør det en betydelig reduksjon i utslipp på over 60 %, men det er også mindre kapitalkrevende ved ettermontering av eksisterende anlegg. SMS gruppe understreker at innføringen av EASyMelt-prosessen kan gjennomføres gradvis og er preget av høy grad av fleksibilitet.

Kombinasjonen av denne utviklingen viser tydelig at stålindustrien i Tyskland er på en lovende vei mot større bærekraft og effektivitet. Både bestillingene til Tenova og partnerskapene med bilprodusentene er klare indikatorer på at "en god hånd" vises her for fremtiden.