Saarstahl er afhængig af grønt lys: 4,6 milliarder til en fremtid med lav CO2!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

I Saarland omstilles stålindustrien gennem omfattende investeringer for at producere med mindre CO2. Den aktuelle udvikling og udfordringer er i fokus.

Im Saarland wird die Stahlindustrie durch umfangreiche Investitionen umgebaut, um CO2-ärmer zu produzieren. Aktuelle Entwicklungen und Herausforderungen stehen im Fokus.
I Saarland omstilles stålindustrien gennem omfattende investeringer for at producere med mindre CO2. Den aktuelle udvikling og udfordringer er i fokus.

Saarstahl er afhængig af grønt lys: 4,6 milliarder til en fremtid med lav CO2!

Stålindustrien boomer i øjeblikket – i ordets sandeste betydning. Byggearbejdet ved Saarstahl i Völklingen og Dillingen skrider planmæssigt frem, og administrerende direktør Stefan Rauber er optimistisk. Omstillingen til lavere CO2-stålproduktion skulle nu gøre hurtige fremskridt. "Vi kører fuld gas," siger Rauber, og forventningen til de første store komponenter til det nye direkte reduktionssystem, som efter planen kommer næste år, er tydeligt til at mærke. De samlede investeringer på over fire milliarder euro forbliver uændrede og er stort set afhængige af finansiering fra de føderale og delstatslige regeringer, som SR.de rapporterer.

Interessant nok er Rauber rolig omkring Arcelor Mittals tilbagetrækning fra mere klimavenlig stålproduktion. Tværtimod – det kan forbedre salgssituationen for Saarstahl. Trods en anspændt forretningssituation med et tab på omkring 47 millioner euro sidste år, understreger han, at "grønt" stål har en fremtid. I Dillingen kan man se tilbage på et årligt overskud på 273 millioner euro, selvom dette er faldet markant. Presset fra billigt stål fra Asien er fortsat højt, men forventningerne til 2024 er optimistiske, især på grund af de målrettede besparelser hos Saarstahl.

Konkurrence og udfordringer

Udfordringerne for hele branchen skal ikke undervurderes. "En reduktion af elpriserne er nødvendig for at forblive internationalt konkurrencedygtig," kræver Rauber, og tiltag mod dumpning af stål fra Fjernøsten er også afgørende. Ifølge WV Stahl har stålindustrien i Tyskland enorm betydning for økonomien med omkring 70 % af stålet, der produceres i integrerede stålværker. Men industrien er under pres – CO2-udledningen fra højovnsruten er omkring 1,7 ton CO2 per ton råstål.

En vej ud af denne prekære situation kunne være den øgede brug af grøn brint. ArcelorMittal har allerede ambitiøse planer i denne retning. I 2030 vil der blive produceret op til 3,5 millioner tons stål ved hjælp af grøn brint på lokationerne i Bremen og Eisenhüttenstadt. Målet er CO2-besparelser på over 5 millioner tons, forudsat at brint er tilgængeligt. Her er det tydeligt at se, at brint-baseret direkte reduktion (DRI) teknologi spiller en nøglerolle i at reducere emissioner til næsten nul ArcelorMittal forklaret.

Et kig ind i fremtiden

For at forblive konkurrencedygtige skal alle spillere trække sig sammen. I dag skal et moderne stålværk også holde øje med spørgsmålene om bæredygtighed og miljøbeskyttelse. I Tyskland står stålindustrien ikke kun over for store udfordringer, men også enorme muligheder. Brugen af ​​brint i stålproduktionen er en lovende teknologi, som også vil være afgørende i den internationale konkurrence. Eksperter forventer, at disse teknologier bliver stadig mere udbredte for at nå EU's klimamål.

Hvis ombygningen af ​​stålværket i Saarland skrider frem som planlagt, vil det være et banebrydende skridt ikke kun for Saarstahl, men for hele den tyske stålindustri. Endelig, som den største stålproducent i EU, spiller Tyskland også en vigtig rolle i globale værdikæder. Det er stadig spændende at se, om virksomheder kan møde udfordringerne og sætte kursen mod en bæredygtig fremtid.