Saarstahl er avhengig av grønt lys: 4,6 milliarder for en fremtid med lav CO2!
I Saarland omstilles stålindustrien gjennom omfattende investeringer for å produsere med mindre CO2. Dagens utvikling og utfordringer er i fokus.

Saarstahl er avhengig av grønt lys: 4,6 milliarder for en fremtid med lav CO2!
Stålindustrien blomstrer for tiden – i ordets rette forstand. Byggearbeidene ved Saarstahl i Völklingen og Dillingen går etter planen, og administrerende direktør Stefan Rauber er optimistisk. Konverteringen til lavere CO2-stålproduksjon bør nå gå raskt. "Vi går på full gass," sier Rauber, og forventningen til de første store komponentene til det nye direktereduksjonssystemet, som etter planen kommer neste år, er tydelig merkbar. De totale investeringene på over fire milliarder euro forblir uendret og er i stor grad avhengig av finansiering fra føderale og statlige myndigheter, som SR.de rapporterer.
Interessant nok er Rauber rolig til Arcelor Mittals tilbaketrekning fra mer klimavennlig stålproduksjon. Tvert imot – det kan forbedre salgssituasjonen for Saarstahl. Til tross for en spent forretningssituasjon med et tap på rundt 47 millioner euro i fjor, understreker han at «grønt» stål har en fremtid. I Dillingen kan du se tilbake på et årlig overskudd på 273 millioner euro, selv om dette har falt betydelig. Presset fra billig stål fra Asia er fortsatt høyt, men forventningene til 2024 er optimistiske, spesielt på grunn av de målrettede innsparingene i Saarstahl.
Konkurranse og utfordringer
Utfordringene for hele bransjen skal ikke undervurderes. – En reduksjon i strømprisene er nødvendig for å holde seg internasjonalt konkurransedyktig, krever Rauber, og tiltak mot dumping av stål fra Fjernøsten er også avgjørende. Ifølge WV Stahl har stålindustrien i Tyskland enorm betydning for økonomien, med rundt 70 % av stålet produsert i integrerte stålverk. Men industrien er under press – CO2-utslippene fra masovnsruten er rundt 1,7 tonn CO2 per tonn råstål.
En vei ut av denne prekære situasjonen kan være økt bruk av grønt hydrogen. ArcelorMittal har allerede ambisiøse planer i denne retningen. Innen 2030 vil det produseres opptil 3,5 millioner tonn stål ved bruk av grønt hydrogen på lokasjonene i Bremen og Eisenhüttenstadt. Målet er CO2-besparelser på over 5 millioner tonn, forutsatt at hydrogen er tilgjengelig. Her er det tydelig å se at hydrogenbasert direktereduksjonsteknologi (DRI) spiller en nøkkelrolle for å redusere utslippene til nesten null ArcelorMittal forklart.
Et blikk inn i fremtiden
For å forbli konkurransedyktige, må alle spillere stå sammen. I dag må et moderne stålverk også holde øye med spørsmålene om bærekraft og miljøvern. I Tyskland står stålindustrien ikke bare overfor store utfordringer, men også enorme muligheter. Bruk av hydrogen i stålproduksjon er en lovende teknologi som også vil være avgjørende i internasjonal konkurranse. Eksperter forventer at disse teknologiene vil bli stadig mer utbredt for å nå EUs klimamål.
Dersom ombyggingen av stålverket i Saarland går som planlagt, vil det være et banebrytende skritt ikke bare for Saarstahl, men for hele den tyske stålindustrien. Til slutt, som den største stålprodusenten i EU, spiller Tyskland også en viktig rolle i globale verdikjeder. Det er fortsatt spennende å se om bedrifter kan møte utfordringene og sette kursen mot en bærekraftig fremtid.