Saarstahl se bazează pe undă verde: 4,6 miliarde pentru un viitor cu emisii scăzute de CO2!

Saarstahl se bazează pe undă verde: 4,6 miliarde pentru un viitor cu emisii scăzute de CO2!

Industria siderurgică este în prezent în plină expansiune – în cel mai adevărat sens al cuvântului. Lucrările de construcție la Saarstahl din Völklingen și Dillingen progresează conform planului, iar CEO Stefan Rauber este optimist. Conversia la producția de oțel cu emisii reduse de CO2 ar trebui să facă acum progrese rapide. „Mergem la maxim”, spune Rauber, iar anticiparea primelor componente mari pentru noul sistem de reducere directă, care sunt programate să sosească anul viitor, este clar vizibilă. Investițiile totale de peste patru miliarde de euro rămân neschimbate și depind în mare măsură de finanțarea guvernelor federale și de stat, după cum relatează SR.de.

Interesant este că Rauber este calm cu privire la retragerea Arcelor Mittal din producția de oțel mai ecologică. Dimpotrivă, ar putea îmbunătăți situația vânzărilor pentru Saarstahl. În ciuda unei situații de afaceri tensionate, cu o pierdere de aproximativ 47 de milioane de euro anul trecut, el subliniază că oțelul „verde” are viitor. În Dillingen poți privi în urmă la un excedent anual de 273 de milioane de euro, chiar dacă acesta a scăzut semnificativ. Presiunea din partea oțelului ieftin din Asia rămâne ridicată, dar așteptările pentru 2024 sunt optimiste, mai ales datorită economiilor vizate la Saarstahl.

Concurență și provocări

Provocările pentru întreaga industrie nu trebuie subestimate. „Este necesară o reducere a prețurilor la energie electrică pentru a rămâne competitiv la nivel internațional”, cere Rauber, iar măsurile împotriva dumpingului de oțel din Orientul Îndepărtat sunt, de asemenea, esențiale. Potrivit WV Stahl, industria siderurgică din Germania are o importanță imensă pentru economie, cu aproximativ 70% din oțel produs în oțelării integrate. Dar industria este sub presiune - emisiile de CO2 de pe traseul furnalului sunt de aproximativ 1,7 tone de CO2 per tonă de oțel brut.

O cale de ieșire din această situație precară ar putea fi utilizarea sporită a hidrogenului verde. ArcelorMittal are deja planuri ambițioase în această direcție. Până în 2030, până la 3,5 milioane de tone de oțel vor fi produse folosind hidrogen verde în locațiile din Bremen și Eisenhüttenstadt. Scopul este economii de CO2 de peste 5 milioane de tone, cu condiția să fie disponibil hidrogen. Aici este clar de observat că tehnologia de reducere directă pe bază de hidrogen (DRI) joacă un rol cheie în reducerea emisiilor la aproape zero, a explicat ArcelorMittal.

O privire în viitor

Pentru a rămâne competitivi, toți jucătorii trebuie să se unească. Astăzi, o oțelărie modernă trebuie să țină cont și de problemele de durabilitate și de protecție a mediului. În Germania, industria siderurgică nu se confruntă doar cu provocări majore, ci și cu oportunități enorme. Utilizarea hidrogenului în producția de oțel este o tehnologie promițătoare care va fi, de asemenea, crucială în competiția internațională. Experții se așteaptă ca aceste tehnologii să devină din ce în ce mai răspândite pentru a atinge obiectivele climatice ale UE.

Dacă conversia oțelăriilor din Saarland progresează conform planului, va fi un pas inovator nu numai pentru Saarstahl, ci și pentru întreaga industrie siderurgică germană. În cele din urmă, ca cel mai mare producător de oțel din UE, Germania joacă, de asemenea, un rol important în lanțurile valorice globale. Rămâne interesant să vedem dacă companiile pot face față provocărilor și pot stabili cursul pentru un viitor durabil.