Saarstahl se zanaša na zeleno luč: 4,6 milijarde za prihodnost z nizkimi emisijami CO2!

Saarstahl se zanaša na zeleno luč: 4,6 milijarde za prihodnost z nizkimi emisijami CO2!

Jeklarska industrija je trenutno v razcvetu – v pravem pomenu besede. Gradbena dela v Saarstahlu v Völklingenu in Dillingenu potekajo po načrtih in generalni direktor Stefan Rauber je optimističen. Prehod na proizvodnjo jekla z nižjimi emisijami CO2 naj bi zdaj hitro napredoval. »Gremo s polno paro,« pravi Rauber, pri čemer je jasno opazno pričakovanje prvih velikih komponent za nov sistem direktne redukcije, ki naj bi prispele prihodnje leto. Skupne naložbe v višini več kot štiri milijarde evrov ostajajo nespremenjene in so v veliki meri odvisne od financiranja zvezne in deželnih vlad, poroča SR.de.

Zanimivo je, da je Rauber miren glede umika Arcelor Mittala iz podnebno prijaznejše proizvodnje jekla. Nasprotno – lahko bi izboljšal prodajne razmere za Saarstahl. Kljub napeti poslovni situaciji z okoli 47 milijoni evrov izgube lani poudarja, da ima »zeleno« jeklo prihodnost. V Dillingenu se lahko ozrete na letni presežek v višini 273 milijonov evrov, čeprav se je ta znatno zmanjšal. Pritisk poceni jekla iz Azije ostaja velik, vendar so pričakovanja za leto 2024 optimistična, zlasti zaradi ciljnih prihrankov v Saarstahlu.

Konkurenca in izzivi

Izzivov za celotno industrijo ne gre podcenjevati. »Znižanje cen električne energije je nujno, da ostanemo mednarodno konkurenčni,« zahteva Rauber, nujni pa so tudi ukrepi proti dampingu jekla z Daljnega vzhoda. Po mnenju WV Stahla ima jeklarska industrija v Nemčiji izjemen pomen za gospodarstvo, saj približno 70 % jekla proizvedejo v integriranih jeklarnah. Toda industrija je pod pritiskom – emisije CO2 iz plavža znašajo okoli 1,7 tone CO2 na tono surovega jekla.

Izhod iz te negotove situacije bi lahko bila povečana uporaba zelenega vodika. ArcelorMittal ima v tej smeri že ambiciozne načrte. Do leta 2030 bo na lokacijah v Bremnu in Eisenhüttenstadtu z uporabo zelenega vodika proizvedenih do 3,5 milijona ton jekla. Cilj je prihranek CO2 za več kot 5 milijonov ton, če je vodik na voljo. Tukaj je jasno razvidno, da ima tehnologija neposredne redukcije (DRI) na osnovi vodika ključno vlogo pri zmanjšanju emisij skoraj na nič, je pojasnil ArcelorMittal.

Pogled v prihodnost

Da bi ostali konkurenčni, morajo vsi igralci stopiti skupaj. Sodobna jeklarna mora danes paziti tudi na vprašanja trajnosti in varstva okolja. V Nemčiji se jeklarska industrija ne sooča le z velikimi izzivi, temveč tudi z ogromnimi priložnostmi. Uporaba vodika v proizvodnji jekla je obetavna tehnologija, ki bo ključna tudi v mednarodni konkurenci. Strokovnjaki pričakujejo, da bodo te tehnologije vse bolj razširjene, da bi dosegli podnebne cilje EU.

Če bo preoblikovanje jeklarne v Posarju potekalo po načrtih, bo to prelomen korak ne le za Saarstahl, ampak za celotno nemško jeklarsko industrijo. Nenazadnje ima Nemčija kot največja proizvajalka jekla v EU pomembno vlogo v svetovnih vrednostnih verigah. Še vedno je vznemirljivo videti, ali se podjetja lahko spopadejo z izzivi in ​​začrtajo pot za trajnostno prihodnost.