Saarstahl förlitar sig på grönt ljus: 4,6 miljarder för en framtid med låg CO2!

Saarstahl förlitar sig på grönt ljus: 4,6 miljarder för en framtid med låg CO2!

Stålindustrin blomstrar just nu – i ordets rätta bemärkelse. Byggarbetena vid Saarstahl i Völklingen och Dillingen fortskrider enligt plan och vd Stefan Rauber är optimistisk. Omställningen till stålproduktion med lägre CO2-halt bör nu gå snabbt framåt. "Vi kör full gas", säger Rauber, och förväntan på de första stora komponenterna till det nya direktreduktionssystemet, som är planerade att komma nästa år, märks tydligt. De totala investeringarna på över fyra miljarder euro förblir oförändrade och är till stor del beroende av finansiering från de federala och statliga myndigheterna, som SR.de rapporterar.

Intressant nog är Rauber lugn över Arcelor Mittals tillbakadragande från en mer klimatvänlig stålproduktion. Tvärtom – det skulle kunna förbättra försäljningssituationen för Saarstahl. Trots en spänd affärssituation med en förlust på runt 47 miljoner euro förra året framhåller han att ”grönt” stål har en framtid. I Dillingen kan man se tillbaka på ett årligt överskott på 273 miljoner euro, även om det har sjunkit rejält. The pressure from cheap steel from Asia remains high, but expectations for 2024 are optimistic, especially due to the targeted savings at Saarstahl.

Konkurrens och utmaningar

Utmaningarna för hela branschen ska inte underskattas. "En sänkning av elpriserna är nödvändig för att förbli internationellt konkurrenskraftig", kräver Rauber, och åtgärder mot dumpning av stål från Fjärran Östern är också viktiga. Enligt WV Stahl har stålindustrin i Tyskland enorm betydelse för ekonomin, med cirka 70 % av stålet som produceras i integrerade stålverk. Men industrin är under press – CO2-utsläppen från masugnsvägen är runt 1,7 ton CO2 per ton råstål.

En väg ut ur denna prekära situation kan vara den ökade användningen av grönt väte. ArcelorMittal har redan ambitiösa planer i denna riktning. År 2030 kommer upp till 3,5 miljoner ton stål att produceras med hjälp av grönt väte på platserna i Bremen och Eisenhüttenstadt. Målet är CO2-besparingar på över 5 miljoner ton, förutsatt att vätgas finns tillgängligt. Här är det tydligt att se att vätebaserad direktreduktionsteknik (DRI) spelar en nyckelroll för att minska utsläppen till nästan noll, förklarade ArcelorMittal.

En blick in i framtiden

För att förbli konkurrenskraftiga måste alla spelare dra ihop sig. Idag måste ett modernt stålverk också ha koll på frågorna om hållbarhet och miljöskydd. I Tyskland står stålindustrin inte bara inför stora utmaningar, utan också enorma möjligheter. Användningen av väte i stålproduktionen är en lovande teknik som också kommer att vara avgörande i den internationella konkurrensen. Experter förväntar sig att dessa tekniker kommer att bli allt mer utbredda för att EU:s klimatmål ska kunna nås.

Om ombyggnaden av stålverket i Saarland går som planerat blir det ett banbrytande steg inte bara för Saarstahl, utan för hela den tyska stålindustrin. Slutligen, som den största ståltillverkaren i EU, spelar Tyskland också en viktig roll i globala värdekedjor. Det är fortfarande spännande att se om företag kan möta utmaningarna och sätta kursen mot en hållbar framtid.